ベッドの旋盤機械上の慣習的な旋盤機械CW6163B 630mm振動
プロダクト構造および部品の利点
•ベッド:ベッドは鋳造物の必要なベッドを採用する。工場鋳造。内部肋骨に適度なレイアウトおよび高い剛性率がある。ガイド・レールは中間周波数の癒やし、粉砕の技術を採用し、反這うガイド版の技術はスライド ガイドの表面で採用される。係数を弱める摩擦のような動特性は低速に這うことの発生を避ける最もよい州にある。自然な老化は、効果的に剛性率を維持し、使用の間に変形を避ける。
指定および日付 |
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項目 |
CW6163B |
CW6263B |
CW6180B |
CW6280B |
単位 |
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ガイドの方法幅 |
550mm |
mm |
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最高。ベッド上の振動 |
630mm |
630mm |
800mm |
800mm |
mm |
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最高。ギャップの振動 |
800mm |
1000mm |
mm |
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ギャップの利用できる長さ |
300mm |
300mm |
mm |
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最高。工作物の長さ |
1500mm 2000mm 3000mmm 4000mmm 5000mmm |
mm |
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実際の機械化の長さ |
1350mm 1850mm 2850mm 3850mm 4850mm |
mm |
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最高。キャリッジ上の振動 |
350mm |
350mm |
550mm |
550mm |
mm |
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紡錘を通した穴 |
105mm |
mm |
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尾在庫の先を細くすること |
Mohs No.5 |
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硬度を癒やすベッド |
HRC52 |
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サドルの速い移動速度 |
4000mm/min |
mm/min |
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紡錘の速度の変更の数 |
18のステップ |
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紡錘の速度の変更の範囲 |
17|1000r/min 6|800r/min |
r/min |
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メートル糸の範囲そして数 |
1|240mm/50タイプ |
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インチの糸の範囲そして数 |
14|1t.p.i(dens/h) 26タイプ |
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モジュールの糸範囲および数 |
0.5|120mm/53タイプ |
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ピッチの糸範囲および数 |
28|1t.p.i(dens/h) /24のタイプ |
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主要なモーターの力 |
11KW |
K w |
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工作物の正確さの処理 |
IT7 |
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工作物の表面の粗さ |
Ra1.6 |
製造業Processs
鋳造電気炉/スペクトル検光子/正常な炉/ショット ブラスト機械/砂クリーニング機械/投げる自然な老化
投げる作成: 、長い生命砂型で作る、スペクトル検光子緩いなしで投げる要素を、均一鋳造、トラコーマ テストするために電気炉の樹脂および容易に変形させない!-自然な老化-老化する振動を正常化する-高周波に癒やすこと。
精密機械で造横のボーリングおよびフライス盤中心/台湾MICROCUT/CMM/boringおよびフライス盤/案内面の精密粉砕機/研修会映像を処理すること。
投げる処理: 3つの箱は輸入されたMICROCUT機械中心(5.4百万)を使用して処理された。他の小さい部品はマシニング センターによって完了し、CNCの旋盤は、検出の一部等位3つを使用している。
アセンブリ— —ヘッドストックの組立図/手動傷のデッサン/手動組立図/電気組立図/システム組立図。
旋盤アセンブリ: 26のプロセスは秩序立って完了する。各プロセス点検は厳しくISO9001品質システムの証明6S管理として実行することである。
精密点検Spectrometer/CMM/Rail硬度の検出/レーザーの干渉計。
旋盤の点検: レーザーの干渉計(Renishaw、イギリス)。
適用:
管糸の旋盤機械の適用分野は石油産業部門のドリル管の処理および修理、ドリル・カラー、共同の、ケリー棒および袖、冶金の企業、地質探鉱、化学工業及び水力電気である。
利点:
私達は鋳造の輸入されたスペクトル検光子、それによって電気炉の製錬、樹脂の砂の鋳造物の投げる技術を、避ける砂の穴、内部欠陥を効果的に投げるstomaをすべての付属品試金される保証する質を使用する。鋳造はよい安定性の第2熱老化する処置によってあった。
床のタイプのベッドは全構造である。旋盤のベッドのガイドの方法の剛性率そして幅は十分によい。ガイドの方法は高周波に癒やすことのスライド ガイドの方法共同SD混合物柔らかいベルトによってある。より多くの摩耗抵抗およびより低い摩擦要因を作るため。鉛ねじは全構造(ないバット)である。サドルはの前により厚い、機械が安定した動かしているより広く。そして切断能力はよりよい。
旋盤の3箱は台湾のCNCボーリングおよびフライス盤の中心によって処理された。 他の用具はCNC旋盤および機械中心によって箱および用具の精密を保障するために処理される。
英本国から輸入される装置の精度診断の第一歩はRenishawレーザーのinterometerのXそしてY軸の繰り返し正確さをテストしている。その後で、企業の標準に基づいて全装置を点検し、受け入れて工作機械の正確さを保証しなさい。
コンタクトパーソン : | Davin Lee |
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